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DLC 类金刚石涂层

DLC 类金刚石涂层

DLC 是一种无定形的亚稳态材料,含有一定比例的 sp3 碳原子键(金刚石结构)。它具有高硬度、高化学惰性和极低摩擦系数的特点,被广泛应用于各个工业领域。
  • 涂层 DLC | ta-C Ultra Hard | WcC | Super Lubrication | 耐磨损装饰电镀

DLC 涂层的典型应用

  • 高品质传动部件、精密部件、医疗设备、航空航天部件等。
  • 超光滑、低摩擦系数,适用于加工粘性切削工具、模具和冲压工具
  • <用于低温回火工件的 <200°C 低温 PVD 纳米涂层工艺

WcC ( )、Ta-C、DLC (a-c:H) 和金刚石涂层之间的差异

  • WcC、Ta-C、a-c:H 都是 DLC 的一种分类,只是习惯上人为地加以区分而已
  • WcC 是纳克索斯为手机行业开发的定制 PVD 涂层。
  • 薄膜厚度会影响 Ta-C 涂层的颜色
类型硬度硬度: HV薄膜厚度: μm抗氧化剂温度摩擦系数颜色适用于加工材料
WcC1000-13001-27000.15深灰色为直径小于 1 毫米的微直径刀具开发的涂层,适用于加工不锈钢、钛和铝合金。
Ta-C4000-65000.5-15500.1颜色适用于有色金属,如高硅含量的铝和铝合金、碳纤维、铜等。
DLC20001-63500.1黑色固体润滑膜
金刚石100002-126500.01深灰色石墨、复合材料、碳纤维

DLC 和 Ta-C 性能的比较

DLC和ta-c纳米涂层的对比

DLC 应用

DLC 纳米涂层通常按 sp3 键与 sp2 键的比例和氢含量进行分类。金刚石是 sp3 键,石墨是 sp2 键。当 sp3 比例增加时,涂层的硬度通常也会增加。DLC 涂层是亚稳态材料,加热会导致无定形再结晶,并向 sp2 石墨发生相变。

DLC 涂层常见问题

▼ 01 DLC 涂层有多厚?为什么有些公司说 DLC 的硬度可以达到 4000HV,而你们的是 2000HV?

工具镀层 DLC 的厚度通常为 1-3 微米,其中包括部分底层厚度。不同公司的 DLC 表面硬度略有不同,通常在 1800HV 到 2200HV 之间。装饰性电镀 DLC 的厚度在 1 微米以内;但在接近 0.5 微米时,DLC 会呈现出炫彩或七彩 DLC。

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