연료전지 양극판 비귀금속 코팅

연료 전지의 주요 구성 요소 중 하나는 바이폴라 플레이트 스택입니다. 나노쉴드의 PVD 비귀금속 코팅은 비용 효율적인 이점이 분명하며 금과 백금 귀금속 소재를 대체할 수 있는 효과적인 시도입니다. 낙사우 1세대 복합 질화 티타늄 코팅은 갈바닉 부식 환경에서도 우수한 전기 전도성과 낮은 접촉 저항을 오랫동안 유지할 수 있습니다. 또한 수소 에너지 저장에 대한 비귀금속 PVD 프로그램 적용에 대한 데이터를 수집하고 있습니다.낙사우는 연료전지 양극판 가공 장비의 생산 라인 최적화를 적극 추진하고 있습니다. 효율적이고 경제적인 비용으로 수소 에너지 대중화의 문턱을 낮추고 있습니다.

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배터리 양극판전기 부식 방지 코팅낮은 접촉 저항

01 나시 비귀금속 시리즈 PVD 바이폴라 플레이트 셀의 장점

파일럿 단계에 접어든 낙소 양극판 보호 코팅은 이미 부식 전위와 ICR: 인터페이스 저항 측면에서 업계 평균보다 우수합니다. 나노쉴드의 2세대 수소 연료전지 코팅은 여전히 도핑된 비귀금속 PVD 코팅입니다. 당사는 업계 최고 수준을 유지하기 위해 대학과 긴밀히 협력하고 있습니다.

낙사우 바이폴라 플레이트 보호 코팅의 파라미터

낙사우 바이폴라 플레이트 보호 코팅의 파라미터

연료 전지를 위한 맞춤형 이온 소스 및 증착 챔버 설계는 바이폴라 플레이트의 생산 효율과 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 한편, 낙소는 세척, 연마, 카트 설계를 포함한 완벽한 바이폴라 플레이트 생산 장비 및 공정 솔루션을 제공합니다.

수소 연료 전기 리액터 프로젝트는 낙사우 코팅의 낙사우 AM 사업부 총괄 책임자가 주도하고 있으며, 양극판의 작업 조건에 대한 실험실 시뮬레이션과 실제 기계 테스트를 통해 코팅의 경쟁력을 빠르게 향상시키기 위해 새로운 에너지 연구소를 설립했습니다.

02 수소 에너지 코팅 프로젝트 협력

낙사우는 국내외 과학 연구 기관과 항상 협력 관계를 유지하고 있으며, 새로운 에너지 학자 워크스테이션을 보유하고 있습니다. 현재 우리는 수소 에너지, 바이폴라 플레이트, 복합 유체 수집기 등과 같은 새로운 에너지 분야에서 특정 선구적인 이점을 가지고 있습니다. 우리는 바이폴라 플레이트 코팅 샘플링 서비스, 진공 코팅 기계 및 공정 판매, 완전한 생산 라인 프로그램 설계 다 방향 협력 세트를 제공합니다.

당사는 양극판 생산, 전처리 및 코팅 납품을 위한 완벽한 패키지를 처음부터 제공할 수 있습니다.

03 연료전지 양극판 진공 코팅 설비 및 생산 라인

낙사우의 맞춤형 수소 연료 전지 코팅 생산 라인 및 장비. 새로운 에너지 아카데미 워크스테이션디자인.

04 연료전지 양극판의 부분 파라미터

• 일반적인 재질: 스테인리스 스틸, 티타늄, 흑연;
• 양극판 두께: 0.05-0.2mm;
• 러너 폭: 0. 5~2. 5mm; 러너 깊이: 0. 2~2. 5mm; 크기 편차: ≤8%;
• 러너 바닥의 거칠기: Ra≤1.6μm;
• 러너의 경사각: θ는 0°~60°입니다;
• 러너의 길이: 러너가 길수록 압력 손실이 커지고 최종 단계의 반응 가스 농도가 낮아져 셀의 성능이 저하됩니다;