비철금속 가공에서의 이산화티타늄 코팅(TiB₂)

이붕화 티타늄 코팅의 장점 #

티타늄 보라이드(TiB₂)는 매우 높은 경도(~3400 HV), 우수한 내마모성, 고온 저항성(융점 3000°C 이상), 비철 금속과의 화학적 호환성을 갖춘 초경도 세라믹 소재로 알루미늄, 구리 및 마그네슘의 가공에 이상적인 고성능 코팅재입니다. 주요 적용 분야와 장점은 다음과 같습니다:

비철금속 및 고온 정밀 가공 #

• 알루미늄/구리 합금과 같은 비철금속의 접착 마모에 효과적으로 저항하여 커터의 수명을 연장합니다;
• 낮은 마찰 계수: 절삭 열을 줄이고 공작물 재료의 접착을 방지합니다(예: 알루미늄 합금 '끈적거리는 공구' 문제);
• 고온 안정성: 고속 건식 절단에 적합한 1000℃ 이상의 성능을 유지합니다;
• 일반적인 응용 분야: 적용 가능한 시나리오: 알루미늄 합금 휠 허브 밀링, 구리 전극 정밀 선삭 등.

환경입니다;

다이캐스팅 및 압출 금형 강화 #

TiB₂ 코팅은 열악한 환경에서 금형의 내구성을 크게 향상시킬 수 있습니다:

• 용융 금속 부식에 대한 내성: 용융 알루미늄 및 마그네슘과 반응하지 않는 불활성으로 금형 표면의 침식을 방지합니다.
• 열 피로에 대한 내성: 고온 사이클로 인한 균열 위험을 줄이고 금형 수명을 2~3배 연장합니다.
• 손쉬운 이형: 이형제 사용을 줄이고 주물의 표면 품질을 개선합니다.
• 일반적인 응용 분야: 알루미늄 합금 엔진 블록 다이캐스팅 금형, 구리 튜브 압출 금형.

비철금속 가공의 마모가 심한 부품에 적합합니다: #

• 극한의 내마모성: TiB₂는 기존의 경질 크롬 코팅보다 5배 이상 단단합니다.
• 칩 축적 방지: 매끄러운 표면은 가공 칩의 축적을 줄이고 장비의 안정성을 보장합니다.
• 일반적인 애플리케이션: 가이드 롤러, 이송 메커니즘

전도성 애플리케이션: #

TiB₂(이산화티타늄)는 TiN(질화티타늄)보다 전도성이 더 우수합니다. 다음은 두 가지의 특정 전도성 특성을 비교 및 분석한 것입니다:

• TiB₂는 TiN보다 전기 전도성이 더 우수합니다 - TiB₂: 저항은 약 10-6 ~ 10-5 Ω⋅cm, TiN: 저항은 약 2×10-5 ~ 3×10-5 Ω⋅cm. -5 Ω⋅cm;
• 전도성 메커니즘의 차이 - TiB₂: 흑연과 같은 층상 구조로, 붕소 원자 층과 티타늄 원자 층이 번갈아 가며 층 사이를 전자가 쉽게 이동하여 좋은 전도성 채널을 형성합니다.
• TiN: 금속 결합과 공유 결합 특성이 혼합되어 있지만 질화물의 결합 방식이 전자 이동에 상대적으로 큰 장애물이 되어 전도도가 TiB₂보다 좋지 않습니다;
• 전해질에서 TiB₂는 특정 산성 및 알칼리성 환경에서 안정성이 더 우수합니다;