낙사우 리튬 배터리 복합 집전체/복합 전도성 필름

복합 수집기 #

복합 집전판은 리튬 이온 배터리 기술 방향의 높은 안전성, 높은 비 에너지, 저렴한 비용, 우수한 절연성, 저밀도, 저렴한 비용의 리튬 이온 배터리 기술 방향을 제공할 수 있으며, 복합 집전판의 기판으로 PET, Pi 및 기타 폴리머 재료가 등장했습니다. 복합 집전체의 장점

• 높은 안전성 : 내부 합선 위험을 방지하고 배터리 안전성을 개선합니다.
• 높은 에너지 밀도: 무게 감소 50%-80%, 에너지 밀도 증가 5%-10%
• 더 길어진 수명: 더 균일한 표면, 더 늘어난 사이클 수명 5%
  

01 샌드위치 복합 구조 #

복합 집전체는 중간에 PET, PI, PP 등의 폴리머 층이 있고 양쪽에 구리 또는 알루미늄의 금속 전도성 층이 있는 '샌드위치' 구조입니다. 폴리머 베이스 층은 유연성과 기계적 안정성이 우수하고 충전 및 방전 과정에서 배터리의 부피 변화에 적응할 수 있습니다. 전도성 층은 전극 반응에서 전자의 원활한 이동을 보장하기 위해 전자 전도를 담당합니다. 이 독특한 구조 설계는 리튬 배터리의 복합 집전체의 성능을 기존 집전체와 매우 다르게 만들어 리튬 배터리 성능 향상을 위한 토대를 마련합니다.

02 복합 유체 수집기에 일반적으로 사용되는 기판의 성능 비교 #

03 복합 동박 준비 공정 #

복합 동박은 리튬 산업에서 새로운 응용 분야이지만 그 본질은 비금속 필름을 금속화/전도하는 것입니다. 복합 동박은 전자기 차폐재, ITO 코팅, 구리 클래딩 보드 및 기타 산업에서 널리 사용되어 왔습니다.

복합 동박의 생산 공정에는 주로 1단계, 2단계 및 3단계 방법이 포함됩니다. 현재 업계에서 사용하는 복합 동박 제조 공정에는 1단계(화학 증착, 마그네트론 스퍼터링, 기상 증착), 2단계(마그네트론 스퍼터링 + 수성 도금) 및 3단계(마그네트론 스퍼터링 + 기상 증착 + 수성 도금)가 있습니다.

낙사우 복합 동박과 복합 알루미늄 호일은 JVAD 원스텝 진공 코팅 공정입니다.

04 낙소 원스텝 JVAD 진공 코팅 #

복합 동박은 마그네트론 스퍼터링이나 증착 도금을 반복하여 최종적으로 구리층을 1~2㎛까지 증착할 수 있지만, 장비 가격이 비싸고 반응 속도가 느려 마그네트론 스퍼터링이나 증착 도금으로 복합 동박을 한 단계만 준비하면 장비의 용량이 급격히 줄어들고 제조 비용이 급증하게 됩니다. 나노쉴드 JVAD 코팅 기술은 스퍼터링 코팅의 높은 결합력과 증착 도금의 빠른 증착력을 결합하여 고밀도 금속막을 빠르게 양면 증착할 수 있습니다.

다른 다단계 방식에 비해 Nasi의 원스텝 공정은 비용이 저렴하고 주름이 잘 생기지 않으며 수율이 높으며 금속 필름이 더 균일하고 표면 결함이 적습니다. 또한 원스텝 공정은 현재 최대 폭인 1650mm의 더 넓은 금속화를 준비할 수 있습니다.

1. 높은 필름 두께 균일성
   진공 환경에서는 입자의 궤적이 더 규칙적이고 원스텝 방식으로 폴리머 0.65mm 초박형 기판에 매우 균일하게 증착할 수 있어 균일한 두께의 전도성 필름 층을 형성하여 배터리의 충전 및 방전 효율과 일관성을 향상시킵니다.
2. 고순도 및 고밀도
   진공 환경은 불순물을 크게 줄여줍니다. 또한 JVAD 고에너지 증착 기술은 고밀도 금속막을 증착할 수 있어 리튬 배터리의 에너지 활용도를 더욱 높일 수 있습니다.
3. 필름 기판 손상 없음
   온화한 공정 조건은 폴리머에 열 변형, 열화 등을 일으키지 않습니다. 밀도가 높은 금속 필름으로 기판에 대한 전해질 공격 감소

05 기타 복합 수집기 공통 준비 과정 #

일반적인 전통적인 동박 공정: 캘린더링 방식, 전해 방식. 전통적인 알루미늄 호일 공정: 캘린더링 방식, 증발 방식.