什么是ta-C金刚石涂层 #
ta-C 金刚石涂層即四面体非晶碳(사면체 비정질 탄소) 涂層,是类金刚石涂層(DLC)的一种,属于无氢 DLC 涂層。显微硬度可达 3000 - 8500hv。
当ta-C显微硬度超过7500HV时,其各种材质性已经非常近天然金刚石。我们说为金刚石涂层。CVD的900℃高温高压沉积技术,纳狮离子源ta-C,可以在80℃沉积完美的金刚石涂层,高结合力且基本不受材料类型限制。

理想材料中,石墨为平面结构,100%的sp2,金刚石为立體结构,100%的sp3。而DLC为sp2和sp3的杂化物。通常说的DLC层,为黑灰色高sp2含量的碳膜,10-20%的含氢量。通常ta-C层,为sp3含量超过30%的碳膜。
纳狮金刚石涂層 #
纳狮金刚石涂层 为过虑弧技术制备的sp3含量超过80%的高硬DLC。这涂层,以通过百格测试、双85 48h测试、钢丝绒摩擦测试、腐蚀测试。可以广泛用于ITO玻璃、超导热玻璃等分金属材料改性。

ta-C 제품은 높은 전도열을 가지고 있기 때문에 사람이 1000W/m.k에 도달할 수 있지만 일반 재료보다 훨씬 높습니다.
두께가 20nm 이하일 때, Ta-C 층은 파란색 영역에서 사용되는 90% 이상의 가시광 투과성을 가지며, 층 준비 공정과 시간에 대한 제한이 있으며, PVD 방법은 금석층을 준비하지 못하지만 CVD 공정은 가능합니다.
基材 | 白玻璃 | |
아니요. | 镀膜前 镀膜後 | |
1 | 94% 91% | |
2 | 94% 91% | |
3 | 94% 92% | |
4 | 94% 91% | |
5 | 94% 91% |

低温高能的沉积方式 #
금광의 생산 속도 R, 완전하게 C+전류량 결정. 그러나 저온-고전류량 모델, 필요한 생산량을 안전하게 매 평방 리터의 높은 전력 밀도로 지원합니다.

SP3 키 포함량, 100EV의 성능 아래에서 약 85%라는 매우 큰 값을 얻을 수 있습니다.

SP3 주요 함량, 150℃ 이상에서 하강.
네트워크 관리 기술 #
弯管磁过滤真空阴极电弧离子镀装置 、直管加弯设计通过实现对等离子体中的质量,大颗粒的高效率去除,可沉积低表面粗糙度和更完美的膜材料。但是由于弯管过滤掉了一半以上的颗粒和离子,膜沉积速度明显降低。更好过滤效果,意味着更低沉秩效率。
따라서 나라는 비과산화탄소를 사용하지 않는 Ta-C의 사용을 확대하여 품질과 생산성의 균형을 실현합니다.

纳狮可实现多级弯管理过滤,从而获得高度可控的低生长缺陷金刚石薄膜。对于10-20nm的超薄涂层,更低缺陷率才能保证膜的产品质量。

ta-C의 다층 결합 구조 #
纳狮ta-C通常为复合膜结构,有Cr、Ti等金属打底层,增加与基材结合力,ta-C:X过渡层,sp3/sp2低比例层,及sp3/sp2高比例层组成。
随着SP3含量增加,膜材質密度和压力线性增大,需要多层结构来克服超硬膜的高应力。如果需要做超厚的ta-C膜,则需做ta-C:Xta-C的叠层设计。
ta-C와 그 DLC 층은 높은 안정성을 제공합니다.
Ta-C 초저전력 관련 몇 가지 측정값 #
설명이 필요한 것은 이전 SP3의 용량이 라만 테스트와 같은 상대 테스트 방법이라는 것입니다. 우리는 SP3의 용량을 정확하게 측정할 수 없습니다.
1마이크로미터 이하에서는 C금석의 경도를 정확하게 측정할 수 없습니다. 우리는 일반적으로 SP3의 예시를 기반으로 경도를 측정하지만, 일반 C금석의 경우 직접 경도를 측정할 수 있습니다.
附着力测试 #
材料 | 膜厚(nm) | 临界负载(N) |
玻璃 | 20 | 30 |
树脂 | 20 | 25 |
高速钢 | 200 | 75 |
테스트 #
- 5%盐雾试验:120h
- 双85测试:48h
- 1kg 체중 측정: 5000회
- 광투과성 테스트: 90% 이상
- 细肀毒性试验:遵照ISO10993-5和GB/T16886.5标准要求,采用四甲基偶氮唑盐微量酶反应比色法(MTT法):细肀毒性为0级,其细肀毒性略低于纯钛。
- 溶血试验: 依照YY/T0127.1-93标准,石墨粉组的溶血率为3.08%,为无溶血作用材料。
ta-C의 적용 #
다수의 조건에서, ta-C의 경도는 적용 영역이 동일하지 않지만 10미리 이상의 초경도에 대해서는 3000HV 이상의 경도를 나타내며 일반적으로 후처리가 필요합니다.
ta-C금석층, 다음과 같은 우수한 소재 특성 제공: 높은 전도열 化学性能稳定 高弹性模量 高硬耐磨性 耐溅射 极高的载流子迁移率 (전자 및 공기구멍) 高禁带宽度 低逸出功 对紫外線敏感(吸收) 红外增透性 高电阻率 高介电常数 高击穿点 无氢 超薄 负电子亲和势 (宽光学带隙) 声波传播快,保真度高 耐热冲击 抑菌性 自洁性
纳米级光学改变性膜 (高透性) #
- ITO 보호
- 红外热成成像装置窗口(红外增透性)
- X-선 창구(高透、耐辐射)
- CO2 조명 창구
- 高速拦截导弹头罩
- 紫外線或放射線传感器
导热膜(高导热) #
- 고효율 및 고출력 장비
- 玻璃透明导热膜
- 光电子器件散热膜
- 高频、微波器件热沉
- 温度传感器
声学 #
- 扬声器声膜
- 声表面波器件(SAW)[高频带宽度(4GHZ-6GHZ)滤波器
耐磨装饰镀 #
超硬刀具涂層 #
- PCB판 및 기판
- 12%高硅铝合金加工;铜、银、金等有色金属加工;
- 木工刀、亚克力数控刀具
- 剃须刀、薄膜切片刀
- 高端厨具刀
超硬之润滑涂层(对人体无毒副作用, 生物相容性, 耐磨自润滑) #
- 植入医疗器械:人工关节、义齿、牙托
- 高频电刀
汽车零配件 #
各种金刚石薄膜的特性与天然金刚石特性的比较 #
纳狮金刚石膜,为10-800nm超薄超硬 (大于4000HV为超硬涂层).
- 沉积温度:ta-C为80℃; CVD法通常为900℃以上;
- 膜厚:ta-C法通常为纳米级,金刚石法理论上无厚度限制;在微钻等刀具上,通常为5-10微米。
- 晶体结构:ta-C为四面体非晶态; CVD为单晶或多晶结构。
- 硬度:CVD金刚石更硬,可以制造无缺陷的金刚石材料
- 应用领域:ta-C通常用于超薄保护或导热,由于沉积温度低,不受基材限制,分为超薄光学改性膜及超硬自润滑改性膜。而CVD由于高温及尺寸限制,通常用于硬质合金刀具,高端装饰品等,。
특징 | 天然金刚石 | CVD | DLC (a:CH) | ta-C |
경도(Gpa) | 100 | 80 – 100 | 10 – 50 | 80 – 100 |
밀도(g/cm3) | 3.5 | 3.2 – 3.4 | 1.7 – 2.2 | 3.0 – 3.2 |
摩擦系数 | 0.1 | 0.1(광택) | 0.1 | 0.1 |
粗糙度 | - | 3µm | 光学平滑 | 光学平滑 |
附着力 | - | 低 | 中 | 高 |
沉积温度 | - | >600° C | 120°C - 325°C | 80°C - 150°C |
结构 | 結晶 | 結晶 | 非晶态 | 非晶态 |
反應性气体 | - | 예 | 예 | 선택 |
耐溫性 | - | 600° C+ | 250°C - 350°C | 500° C+ |
ナ狮P系列 DLC真空镀膜设备 #
나노의 P 시리즈에는 세 가지 기술, 즉 PeCVD, 원소 및 결합 기술이 포함됩니다.