낙소 PVD/DLC 진공 코팅 장비-IE
롤투롤 PVD PET/PI 초박형 동박
PVD 구리 도금은 6μm 초박형 PET, Pi 및 기타 0.2-2μm 양면 복합 구리 호일, 전기 및 열 전도성 향상을 위한 Cr 프리 프라이밍, 산화 방지를 위한 것입니다;유연한 코팅, JVAD TECH
롤투롤 플렉시블 코팅 기술
0.5~5μm의 유연한 구리 도금 및 기타 금속 필름으로 다양한 용도에 적합한 최적의 두께입니다. 적합: 칩 패키징, 리튬 배터리, 태양광, 통신 등에 적합합니다.
전자파 차폐 필름 EMI
전자파를 특정 범위로 제한하고 전자파 간섭을 효과적으로 억제합니다.
진공 증발 | 유전 상수: 2.8dk | 차폐: 82dB | 0.1-0.3미크론
커패시터 필름
금속화 필름 커패시터의 장점은 '자가 치유' 특성입니다. 낙사우는 폴리에스테르 필름에 Cu를 원스텝 양면 증착하는 기술을 실현합니다.
진공 증착 | C1 유형: 1μmCu+4.5μmPET+1μmCu, 총 두께 6.5μm
PET와 같은 기판에 6미크론 이내로 양면이 코팅된 초저 프로파일 HVLP 구리/알루미늄 호일입니다.
모델 R650은 PET/PP/PI 기판의 양면에 Cu 필름을 코팅하여(Cr 프라이머 없이) 고밀도의 강한 접착력을 가진 금속 복합 포일을 형성할 수 있으며 고정밀 와인딩 시스템, 열 관리 시스템, 장력 제어 시스템, 스트립 가이드 시스템, 플라즈마 전처리 및 통합 산화 방지 시스템, 온라인 두께 제어 및 공정 제어 시스템을 장착하여 고품질의 고효율 코팅 효과를 얻을 수 있습니다.
HVLP 동박은 5G와 같은 고속 및 고주파 전기 신호 분야에서 새로운 핫스팟이 될 것입니다.
JVAD 코팅 기술
고속 PVD 코팅 기술
2023년 낙사우는 분당 1미크론의 고속 PVD 코팅을 실현할 수 있는 JVAD 고출력 액화 진공 코팅 기술을 공식 출시했으며, JVAD 기술은 PVD의 응용 분야와 가격 한계를 깨고 하드 기능성 필름을 더 많은 응용 분야로 확장할 것으로 기대됩니다. PVD 코팅의 급속 증착은 기존 전기 도금과 비슷한 가격이지만 필름 경도, 결합력, 내식성, 필름 두께 균일성 및 기타 PVD 기술의 많은 장점을 가지고 있습니다.
현재 Naxau는 JVD 코팅 프로토 타이핑 및 맞춤형 JVD 코팅 장비 및 다중 챔버 고속 생산 라인을 제공 할 수 있으며 문의를 환영합니다!
초저 프로파일 동박 관련 애플리케이션
고주파 고속, 휴대폰 EMI, FCCL
수입 고정밀 FCCL 대신 유연한 라인 제조를 완료하기위한 기판으로 PET, PI 필름 장점 : 초박형 (3-5um PI) 구리 호일, Cr 바닥 없음, 에칭 라인의 정확도 향상.
확장 가능한 방향: 광학 AR 권선 코팅, 고 융점 금속 권선 코팅, 순수 리튬 전극을 사용한 고체 배터리 권선 코팅。
COF 응용 분야를 위한 초박막 구리 도금 제품
초박막에 PVD 구리 코팅
종종 크리스탈 적층 필름이라고도하는 COF (칩 온 플렉스 또는 칩 온 필름)는 곡물 연질 필름 구성 기술의 연성 회로 기판에 고정 된 집적 회로 (IC)이며, 패키지 칩 캐리어로 유연한 추가 회로 기판을 사용하면 칩과 유연한 기판 회로의 조합이되거나 테이프 및 릴 패키지 생산 (TAB 기판. 이 프로세스를 TCP라고 함), 유연한 보드 연결 칩 조립, 유연한 IC 캐리어 보드 포장을 포함하여 유연한 추가 회로 보드의 캡슐화되지 않은 칩을 단일 참조로 사용합니다.
리튬 상보형 코일 코터
리튬 보충 코일 코팅 장비
리튬 이온 배터리 리튬 보충 기술은 배터리 에너지 밀도를 향상시키는 중요한 수단입니다. 낙사우는 진공 리튬 도금 필름 기술과 롤투롤 사이클 작업을 활용하여 동박에 원스텝 리튬 도금을 실현합니다. 10년간의 안전한 작동 기록은 이후 배터리 사용 시 안정성과 우수한 사이클 성능을 보장할 수 있습니다.
솔리드 스테이트 배터리리튬 필름으로 코팅된 음극.
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