산업용 장비 우선 업그레이드

산업 업그레이드를 위한 인텔리전트 리더십

P 시리즈 DLC 진공 코팅기

제품 및 프로젝트

낙사우 P-시리즈 PVD 진공 증착 시스템은 CVC(연속 가변 음극) 및 UFC(초미세 음극) 아크 음극의 핵심 기술이 적용된 낙사우 SPARK 플랫폼을 기반으로 설계되었습니다.
유연성이 뛰어나고 업계에서 가장 신뢰할 수 있는 생산 결과물 중 하나입니다. 하나의 장비에서 여러 플라즈마 기술을 복합적으로 사용할 수 있습니다.

APC 아크 기술 기반
SET 에칭 기술
다층 나노 복합 구조 코팅의 도금 속도 향상

블랙 장식 코팅, DLC 코팅, 단열 코팅, PeCVD 코팅 장비, 자체 윤활 코팅

P 시리즈 표준 DLC 진공 코팅 장비

PeCVD - DLC | GLC | ta-C | DLC-x

	P850	P1200	P1600
플라즈마의 유효 크기 [mm]	D680x850	D680x1200	D800x1600
부하 용량 [kg]	500	800	1200
PVD 기술	CFS ® , PECVD	CFS ® , PECVD	CFS ® , PECVD
에칭 기술	SET®	SET®	SET®
음극 개수	4	4	6
코팅 시간 [시간]	10-12h	10-12h	10-12h
코팅 경도 [hv]	1200-2500	1200-2500	1200-2500
러프니스 Ra[um]	＜0.05	＜0.05	＜0.05
결합력 - 스크래치[N]	＞30，＞20	＞30，＞20	＞30，＞20
코팅 유형	Cr+W-C:H+a-C:H, Cr+WC-C:H, GLC, Al-Sn-Cu, Mo2 등	Cr+W-C:H+a-C:H, Cr+WC-C:H, GLC, Al-Sn-Cu，MoS2	Cr+W-C:H+a-C:H, Cr+WC-C:H, GLC, Al-Sn-Cu，MoS2
풋프린트 DWH(mm)	4600x2300x2000	4600x2300x2300	4600x2300x2500

DLC 코팅 장비 카탈로그 다운로드

SET 플라즈마 강화 기술의 구성은 C2H2, CH4 등과 같은 탄소원 기체의 해리를 촉진하고 낮은 마찰 계수, 높은 경도, 낮은 a-C:H, a-C:Si DLC 코팅 및 WCC 코팅의 제조를 용이하게 합니다.

특수성

질화물 및 탄화물 필름 제조를 위한 4개의 마그네트론 스퍼터링 음극
비평형 폐쇄 자기장을 구성할 수 있습니다. 증착 코팅에는 고밀도, 저에너지 충격 이온이 사용되며, 코팅 밀도가 우수하고 원주 결정 구조가 낮으며 내부 응력이 낮습니다.
증착 속도가 더 빠른 탄소 필름을 위한 이온 빔 강화 PECVD 기술
수직 적재, 더 편리한 제품 적재
고성능 UBM 스퍼터링 소스
필라멘트 아르곤 이온 에칭 소스
터보 분자 펌프*2

하드웨어

독일 PC 인텔리전트 시스템
터치 스크린 제어
데이터 로깅 및 프로세스 매개변수 및 흐름의 실시간 표시
자동 프로세스 제어
원격 진단 및 유지 관리
디지털 관리 시스템에 액세스

고도로 사용자 정의 가능한 DLC 멤브레인 시스템 - 조정 가능한 매개변수

자연에서 가장 단단한 물질은 다이아몬드 (sp3 결합)이고 흑연 (sp2 결합)은 가장 부드러운 물질 중 하나이며, DLC는 sp3 및 sp2 결합이 혼합 된 다이아몬드와 같은 비정질 탄소 기판으로, SP3 결합이 많을수록 DLC가 더 단단하고 그 반대가 될수록 더 부드럽습니다.DLC 코팅은 일반적으로 높은 경도 및 자체 윤활, 내식성, 절연, 광 흡수 및 기타 작업 조건에 사용됩니다. 보다 다양한 기능 요구 사항을 실현하기 위해 Si, F, B, W, Ta 등과 같은 다른 원소로 도핑하면 초 윤활, 고온 저항, 접착 방지, 응력 감소 등과 같은 다양한 목적을 실현할 수 있습니다.

스퍼터링 코팅 산업 애플리케이션

사출 나사 - 사출 금형 코팅
- 층별 제안氮化铬 | 镜面氮化钛 | dlc | 铝钛
표면 경도: 2000HV 코팅 두께: 0.01-0.02mm내마모성: ★★★★ 내식성: ★★★★★ 점착 방지 기능: ★★★★ 적용 가능한 작업 조건 : 고속, 고압, 끈적 끈적한 재료; 운송용 ...
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CVD 코팅 서비스
- 카탈로그CVD 코팅 서비스
CVD는 고온에 강한 재료로 제한되며, PVD 코팅과 마찬가지로 코팅의 접착을 보장하기 위해 기판 표면이 매끄럽고 기름과 녹이 없어야 합니다.,
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빛을 흡수하는 고온 내성 서멧 코팅
- 기능적0.88 흡광도 | 700°C 저항 | Pa-3 진공 침전 없음
낙소 흑색광 흡수(적외선 등) 나노 코팅은 700° 고온 및 광 흡수, 절연, 내마모성 및 내식성 또는 이 두 가지의 조합과 같은 다양한 특수 요구사항에 사용됩니다.
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연료전지 양극판 비귀금속 코팅
- 애플리케이션수소 에너지 > 수소 저장 > 양극판 > 귀금속 대체재
파일럿 단계에 접어든 낙소 양극판 보호 코팅은 이미 부식 전위와 ICR: 인터페이스 저항 측면에서 업계 평균보다 우수합니다. 나노쉴드의 2세대 수소 연료 전지 공동 ...
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이미 마지막 에피소드에 도달했습니다!

결합력을 획기적으로 개선하는 듀얼 에칭 기술: 듀얼 에칭 기술: 결합력을 획기적으로 개선합니다.

20년 이상의 지속적인 운영과 개선을 바탕으로 낙사우는 플라즈마 에칭 기술 SET와 CET를 개발했습니다. 성공적인 코팅 결과를 위해서는 코팅 전에 공구 표면을 적절히 에칭하여 깨끗하고 활력을 되찾은 인터페이스를 만드는 것이 중요합니다. 에칭을 위해서는 금속 산화물, 수증기, 미세 오일, 땀 부스러기 등의 표면 오염 물질을 제거해야 합니다. 또한 에칭은 표면을 재활성화하고 분자 사슬을 열어 코팅 공정 중에 이온 결합을 유도합니다.