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CVD 코팅 서비스

낙소 CVD 화학 기상 증착 코팅 서비스는 주로 고경도 절삭 공구, 접착 방지/스탬핑 성형 및 기타 툴링 범주에 중점을 두고 있으며, 낙소 CVD는 단층 또는 다층을 형성하기 위해 TiN, TiCN 및 α-알루미나(Al2O3)를 사용하여 5마이크론에서 20마이크론 두께의 코팅을 증착하고, CVD 증착 공정은 일반적으로 900°C 이상에서 코팅 시간이 10시간이며 고온 저항 기판에만 해당합니다.

CatalogsCVD 코팅 서비스

알루미늄 산화물 코팅 터닝 인서트 코팅 CVD 코팅

Guide to CVD Coating of Cemented Carbide CNC Tools
유형	설명		Thickness(μm)	Coating Composition	Friction	색상	애플리케이션
KA	TiN		13~17	TiCN+Al2O3+TiN	0.3	Gold color	For general steel parts
KB	TiCN		13~17	TiCN+Al2O3	0.4	Black Diamond	Gray cast iron, ductile iron
KC	TiAlN		13~17	TiCN+Al2O3+TiN	0.4	Gold – Black	Mild steel, alloy steel
KD	AlTi基		13~17	TiCN+Al2O3	0.4	Gold color	High overall performance
KE	AlTiSi基		9~9	TiCN+Al2O3+TiN	0.3	Gold color	Stainless steel and other anti-adhesive steel

Differences between CVD and PVD coatings

Process Characteristics	PVD Physical Vapor Deposition	CVD Chemical Vapor Deposition
Vacuum	10-2 to 10-4 mbar	Atmospheric pressure or low vacuum
Temp	200-450℃	900-1050℃
Sedimentation limitation	The law of sight	Any surface that the gas can come into contact with
Coating process	Physical vapor deposition	Chemical vapor deposition
Film thickness	1-7 μm, or customized	5-12 μm, max. 20 μm.
Substrate Limitations	Non-vacuum volatile	Long-term high temperature resistance
Surface finish	0.03-0.05μm	0.1
Reprocess	No heat treatment required	Tool steels need to be post-treated to modulate hardness
Edge construction	Follows the shape	Regrinding (optional)

古铜色车刀片CVD涂层

CVD is limited to high-temperature resistant materials, and like PVD coating, the surface of the substrate is smooth and free of oil and rust in order to ensure the bonding of the coating.