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CVD 코팅 서비스

낙소 CVD 화학 기상 증착 코팅 서비스는 주로 고경도 절삭 공구, 접착 방지/스탬핑 성형 및 기타 툴링 범주에 중점을 두고 있으며, 낙소 CVD는 단층 또는 다층을 형성하기 위해 TiN, TiCN 및 α-알루미나(Al2O3)를 사용하여 5마이크론에서 20마이크론 두께의 코팅을 증착하고, CVD 증착 공정은 일반적으로 900°C 이상에서 코팅 시간이 10시간이며 고온 저항 기판에만 해당합니다.

카탈로그CVD 코팅 서비스

알루미늄 산화물 코팅 터닝 인서트 코팅 CVD 코팅

초경합금 CNC 공구의 CVD 코팅 가이드
유형	설명		두께(μm)	코팅 구성	마찰	색상	애플리케이션
KA	TiN		13~17	TiCN+Al2O3+TiN	0.3	골드 색상	일반 강철 부품의 경우
KB	TiCN		13~17	TiCN+Al2O3	0.4	블랙 다이아몬드	회색 주철, 연성 주철
KC	TiAlN		13~17	TiCN+Al2O3+TiN	0.4	골드 - 블랙	연강, 합금강
KD	AlTi基		13~17	TiCN+Al2O3	0.4	골드 색상	전반적으로 높은 성능
KE	AlTiSi基		9~9	TiCN+Al2O3+TiN	0.3	골드 색상	스테인리스 스틸 및 기타 접착 방지 스틸

CVD와 PVD 코팅의 차이점

프로세스 특성	PVD 물리적 기상 증착	CVD 화학 기상 증착
진공	10-2 ~ 10-4 mbar	대기압 또는 저진공
Temp	200-450℃	900-1050℃
침전 제한	시각의 법칙	가스가 접촉할 수 있는 모든 표면
코팅 프로세스	물리적 기상 증착	화학 기상 증착
필름 두께	1~7μm 또는 맞춤형	5-12 μm, 최대. 20μm.
기판 제한	비진공 휘발성	장기 고온 내성
표면 마감	0.03-0.05μm	0.1
재처리	열처리 불필요	공구강은 경도를 조절하기 위해 후처리가 필요합니다.
엣지 구성	모양을 따릅니다.	재연마(선택 사항)

古铜色车刀片CVD涂层

CVD는 고온 내성 재료로 제한되며, PVD 코팅과 마찬가지로 코팅의 접착을 보장하기 위해 기판 표면이 매끄럽고 기름과 녹이 없어야 합니다.