TiB2 | TiB2 | 3000 | 1.0~3.0 | 600 | 0.3 | 灰白色 | 非鉄金属加工、プラスチック加工 |
二ホウ化チタンコーティングの利点 #
ホウ化チタン(TiB₂)は、非常に高い硬度(~3400HV)、優れた耐摩耗性、高温耐性(融点>3000℃)、非鉄金属との良好な化学的適合性を持つ超硬セラミック材料であり、アルミニウム、銅、マグネシウムの機械加工に理想的な高性能コーティングの選択肢となっている。以下はその主な用途と利点である:
非鉄金属および高温精密加工 #
- アルミニウム/銅合金のような非鉄金属上の接着剤の摩耗に対する効果的な耐性、カッターの寿命を延ばす;
- 低摩擦係数:切削熱を低減し、被削材が付着するのを防ぐ(アルミ合金の「粘着工具」問題など);
- 高温安定性:1000℃以上で性能を維持し、高速乾式切断に適している;
- 代表的な用途適用場面:アルミ合金ホイールハブフライス加工、銅電極精密旋盤加工など。
環境である;
ダイカストと押し出し金型の強化 #
TiB₂コーティングは、過酷な環境における金型の耐久性を大幅に向上させることができます:
- 溶湯腐食に強い:溶融アルミニウムやマグネシウムと反応しにくく、金型表面の侵食を防ぐ。
- 熱疲労への耐性:高温サイクルによるクラックのリスクを低減し、金型の寿命を2~3倍に延ばす。
- 離型が容易:離型剤の使用を減らし、鋳物の表面品質を向上させる。
- 代表的な用途アルミ合金エンジンブロックダイカスト金型、銅管押出金型。
非鉄金属加工の高摩耗部品用: #
- 極めて高い耐摩耗性:TiB₂は従来のハードクロムコーティングの5倍以上の硬度を持つ。
- 切りくずの堆積を防止:滑らかな表面は、切粉の堆積を低減し、装置の安定性を確保します。
- 代表的な用途:ガイドローラー、送り機構
導電性アプリケーション: #
TiB₂(二ホウ化チタン)はTiN(窒化チタン)よりも優れた導電性を持つ。以下は、両者の具体的な導電特性の比較と分析である:
- TiB₂はTiNより導電率が良い - TiB₂:抵抗率は約10-6~10-5Ω・cm、TiN:抵抗率は約2×10-5~3×10-5Ω・cm。-5Ω・cm;
- 導電メカニズムの違い - TiB₂:グラファイトのような層状構造を持ち、ホウ素原子の層とチタン原子の層が交互に重なっているため、電子が層間を移動しやすく、良好な導電チャネルを形成する。
- TiN:金属結合と共有結合の混合特性を持つが、窒化物の結合方法は電子移動の障害が比較的大きく、その結果、導電性はTiB₂ほど良くない;
- 電解液中では、TiB₂は特定の酸およびアルカリ環境においてより優れた安定性を有する;