01 注塑螺杆用电镀铬还是用pvd镀钛工艺？

注塑螺杆采用电镀铬还是PVD镀钛，应根据具体的应用场景、性能需求、成本考虑和环保要求等因素综合考虑。目前注塑螺杆主要用电镀工艺，而PVD技术主要用于注塑高碳纤、玻纤等高硬耐磨材料。

PVD镀钛在注塑螺杆应用中的优、缺点： #

• 纳狮PVD真空镀膜设备，最长为1700mm；不适合2米以上大型螺杆；
• PVD沉积温度高，注塑螺杆有变形风险；PVD通常在300℃高温沉积；通常更高的稳定，对应着更高的离子能量，膜层质量和结合力更好。合理的工件挂具、及精准的温度控制，可以最大保证直线度；
• PVD镀钛相比电镀铬，价格高5-10倍。特别是在高腐蚀环境，要求PVD层达到丝级的厚度，将大幅增加成本；1700的注塑螺杆，PVD氮化铬工艺，价格在千元以上；
• PVD对前处理要求极高，要求基材表面光洁度Ra＜0.2；要求工件必须无毛刺、无油无氧化皮等；不合适的前处理工艺，将导致涂层脱落。虽然可以做褪涂处理，但依旧需增加抛光以保持工件表面光洁度。
• PVD涂层较薄，无法像电镀一样修复基材表面缺陷；

另一方面，由于镀钛具有2000HV以上高硬表面，更致密的涂层结构，更多的涂层材料选择，更耐高温，更好的结合力、更环保等工艺优势，目前也被广泛使用。特别是纳狮最新研发的大功率JVD技术，可实现快速超厚镀钛，在大幅降低镀膜成本的同时，也显著提升注塑螺杆寿命。

注塑成型典型涂层种类 #

PVD真空镀膜设备 #

• 磁控溅射设备：更致密的膜结构，更好的抗粘黏效果；
• 电弧离子镀：更高的沉积温度，更硬的涂层结构，更高的结合力和沉积速率；表面液滴大；