リーズナブルで高品質な工場全体のコーティング処理ソリューションを提供します。
ターンキー・ソリューションは、フレキシブル・コーティングを製造工程に組み込むための最良の方法です。
- 塗装機
- 洗浄ライン
- デコレート
- マイクロブラストと研磨
- 分析機器
PVDコーティングは、複数の関係者の緊密な協力が必要なプロジェクトである。
- アプリケーション
- レイアウトとワークフロー
- 個人トレーニング
- 決まりごと
コーティング・センター
コーティングセンターレイアウト(サンプル)
一部のモジュール(脱コート、前処理、後処理)は、コーティングユニットとは別の部屋に設置する。
チラーは別に置かなければならない。
超音波洗浄機
- タイプ:6槽式自動洗浄機
- 電力:380V x 50KW
- バッチサイズ:400 x 330mm
- 寸法:6300×3020×2650mm
- 写真
マイクロブラスト機
- インデックス型オートマイクロブラストマシン
- 研磨剤:Al2O3
- サイクロンタンク:Φ500
- サイズ:2000×2050×2900mm
- 写真
チラー
- 容量:20RT(6,000Kcal/h)
- コンプレッサー:15KW
- コンデンサー:空冷式交換器
- タンク:230リットル
- 寸法:750×2140×1700mm
- 写真
コーティング除去機
- タイプ:手動機(ケミカル剥離機)
- 電気:380V x10KW
- 剥離バッチと乾燥バッチ
- 寸法:1850×800×920mm
- 写真
サンドブラスト機
- 高圧サンドブラスト機
- ブラストチャンバー&エアシステム
- サイクロンタンクとブラストユニットタンク
- 寸法:1400×1350×2400mm
- 空気消費量 8m3/分(15HP)
- 写真
分析機器(QCルーム)
- カロ:回転ボールを使った表面クレーター法で膜厚をチェックする。
- ロックウェルHRCスケールで試料に159kgfの荷重をかけ、密着性を確認(HF1〜HF4)
- 顕微鏡:サンプル表面の拡大画像で厚みなどを確認する。